Fußteller aus Stahl | Maximale Tragkraft & Langlebigkeit

Die optimale Lösung für höchste Anforderungen

Fußteller aus galvanisch verzinktem Stahl sind die erste Wahl für permanente Installationen und anspruchsvolle Produktionsumgebungen. Mit maximalen Tragfähigkeiten pro Fuß, Temperaturbeständigkeit bis 200°C und einer Lebensdauer von über 20 Jahren bieten Stahl-Stellfüße unübertroffene Robustheit und Zuverlässigkeit.

Ihre Vorteile mit Stahl-Fußtellern

Maximale Tragfähigkeit – Maximale Tragfähigkeit pro Fuß
Extreme Temperaturbeständigkeit – Einsatzbereich -40°C bis +200°C
Überlegene Steifigkeit – Minimale Verformung auch unter Dauerlast
Langlebigkeit 20+ Jahre – Wartungsfrei in Industrieumgebungen
Korrosionsschutz – Galvanische Verzinkung
Präzisionsmontage – Sechskant SW 14 für professionelle Installation
UV- und witterungsbeständig – Für Outdoor-Anwendungen geeignet

Teller und Schraube aus Stahl – galvanisch verzinkt – Schraube mit Kreuzschlitz – Sechskant SW 14 – drehbar

ArtikelGewindeØ TellerLängeVE
300M 10×353047300
300M 10×50*3062300
300M 10×703082300
600M 10×356047300
600M 10×50*6062250
600M 10×706082150
700M 10×354747300
700M 10×50*4762300
700M 10×704782300
800M 10×358047150
800M 10×50*8062150
800M 10×708082100
800/40M 10×3580×4047200
800/40M 10×50*80×4062200
800/40M 10×7080×4082200
* auch mit Langschlitz | VE = Verpackungseinheit

Warum Stahl? Die unschlagbaren Vorteile

Maximale Tragfähigkeit für Regalsysteme

Stahl-Fußteller erreichen Traglasten, die Kunststofflösungen nicht bewältigen können:

Tragfähigkeits-Spektrum:

  • Standard M10: hohe Tragfähigkeit pro Fuß

Extreme Temperaturbeständigkeit

Stahl bietet den weitesten Temperaturbereich aller Stellfuß-Materialien:

Temperaturspezifikation:

  • Betriebstemperatur kontinuierlich: -40°C bis +200°C
  • Kurzzeit-Spitzen: Bis +300°C (< 1 Stunde)
  • Kälteverhalten: Keine Versprödung bis -40°C
  • Keine Eigenschaftsveränderung über gesamten Bereich

Hochtemperatur-Anwendungen:

  • Maschinen mit Heizelemente (Spritzgießen, Extrudieren)
  • Ofennähe und Wärmebehandlung
  • Schweißkabinen und Hitzebereiche
  • Motoren und Antriebseinheiten mit Abwärme
  • Outdoor-Installationen (direkte Sonneneinstrahlung)

Tieftemperatur-Anwendungen:

  • Kühlhäuser und Tiefkühllager
  • Outdoor-Installationen (arktische Regionen)
  • Kryotechnik (mit Edelstahl)

Einzige Lösung bei: Temperaturen über 100°C kontinuierlich – hier versagen alle Kunststoffe.


Korrosionsschutz: Verzinkung erklärt

Funktionsweise der galvanischen Verzinkung

Drei Schutzmechanismen:

1. Barrierewirkung
Die Zinkschicht bildet eine dichte, molekulare Barriere gegen:

  • Luftsauerstoff
  • Feuchtigkeit
  • Elektrolyte (Salze, Säuren)

2. Kathodischer Schutz (Opferanode)
Bei Beschädigung der Zinkschicht:

  • Zink korrodiert bevorzugt (anodischer als Stahl)
  • Stahl bleibt geschützt bis 3-5mm vom Schichtrand
  • Selbstheilungseffekt durch Zinkkorrosionsprodukte

3. Schutzpatina-Bildung
An der Atmosphäre bildet Zink eine schützende Patina:

  • Zunächst: Zinkoxid (ZnO)
  • Dann: Zinkhydroxid (Zn(OH)₂)
  • Final: Zinkcarbonat (ZnCO₃) – stabil und schützend
  • Diese Patina verhindert weitere Korrosion


Warum Stahl:

  • Kunststoffe erreichen erforderliche Tragfähigkeit nicht
  • Präzisionsmontage erfordert absolute Dimensionsstabilität
  • 20+ Jahre Lebensdauer ohne Austausch
  • Vibrationen von Hochfrequenzspindeln (bis 40.000 rpm)