Die Allround-Lösung mit optimaler Kosten-Leistungs-Balance
Fußteller aus Polyamid vereinen hohe mechanische Festigkeit mit ausgezeichneter Verschleißresistenz. Als technischer Hochleistungskunststoff bietet PA die optimale Balance zwischen Tragfähigkeit, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit – ideal für anspruchsvolle Anwendungen im Regalbau und der Produktionstechnik.
Ihre Vorteile mit Polyamid-Fußtellern
✓ Hohe Tragfähigkeit – Hohe Belastbarkeit pro Fuß
✓ Überlegene Verschleißfestigkeit – Minimaler Abrieb auch unter Dauerlast
✓ Extreme Kälteresistenz – Einsetzbar bis -40°C ohne Versprödung
✓ Optimale Steifigkeit – Wesentlich höheres E-Modul alsPolypropylen
✓ Wirtschaftlich – Deutlich günstiger als Stahl bei guter Performance
✓ Geringes Gewicht – 5x leichter als Stahl, vereinfacht Handhabung
Schraube aus Stahl galvanisch verzinkt mit Kreuzschlitz – Sechskant SW 14 – drehbar – schwarz oder weiß – Artikel 705 auch in licht- und schiefergrau
| Artikel | Gewinde | Ø Teller | Länge | VE |
| 305 | M 10×25 | 30 | 47 | 300 |
| 305 | M 10×35 | 30 | 57 | 300 |
| 305 | M 10×50* | 30 | 72 | 300 |
| 305 | M 10×70 | 30 | 92 | 300 |
| 705 | M 10×25 | 44 | 47 | 300 |
| 705 | M 10×35 | 44 | 57 | 300 |
| 705 | M 10×50* | 44 | 72 | 300 |
| 705 | M 10×70 | 44 | 92 | 300 |
Warum Polyamid? Die technischen Vorteile
Hohe mechanische Festigkeit für anspruchsvolle Lasten
Polyamid erreicht beeindruckende mechanische Kennwerte, die es zur ersten Wahl für mittlere bis hohe Lasten machen:
Mechanische Leistungsdaten:
- Zugfestigkeit: 160-200 MPa (5-6x höher als PP)
- E-Modul: 8.000-10.000 MPa (6x höher als PP, annähernd Aluminium)
- Biegefestigkeit: 240-280 MPa
- Tragfähigkeit: Hohe Belastbarkeit pro Fuß
Praxisvorteil: PA-Fußteller bewältigen 4x höhere Lasten als Polypropylen bei gleichzeitig geringerem Gewicht und niedrigeren Kosten als Stahl.
Warum Steifigkeit wichtig ist:
- Minimale Verformung unter Last
- Präzise Regalausrichtung bleibt erhalten
- Keine Setzerscheinungen bei Dauerlast
- Farblich anpassbar
Überlegene Verschleißfestigkeit
Polyamid zeichnet sich durch exzellente tribologische Eigenschaften aus:
Verschleißvorteile:
- Niedrige Reibungskoeffizienten (μ = 0,15-0,35)
- Selbstschmierende Eigenschaften
- Hohe Abriebfestigkeit bei Seitenkräften
- Lange Lebensdauer in dynamischen Anwendungen
Praktische Konsequenzen:
- Ideal für höhenverstellbare Anwendungen mit häufiger Justierung
- Gewindegänge zeigen minimalen Verschleiß
- Drehbare Gelenkteller bleiben leichtgängig
- Lebensdauer 10+ Jahre auch bei regelmäßiger Einstellung
Im Vergleich: PP zeigt bei mechanischer Beanspruchung 2-3x schnelleren Verschleiß als PA.
Extreme Temperaturtoleranz
Polyamid bietet den breitesten Temperaturbereich unter den Kunststoff-Lösungen:
Temperaturspezifikation:
- Dauergebrauchstemperatur: -40°C bis +100°C
- Kurzzeit-Maximum: Bis +120°C (< 30 Minuten)
- Glasübergangstemperatur: ~50-60°C (PA6)
Kälteanwendungen:
Bei -40°C behält PA 80-85% seiner Raumtemperatur-Schlagzähigkeit – deutlich besser als PP (nur 30%).
Typische Einsätze:
- Kühlräume und Tiefkühlanlagen (-30°C)
- Outdoor-Installationen (Winterbetrieb bis -40°C)
- Temperaturwechselbeanspruchung (-20°C bis +80°C)
Hochtemperatur-Anwendungen:
Bis 100°C Dauerbetrieb ohne Festigkeitsverlust – 20°C höher als PP (max. 82°C).
Vorteil gegenüber PP: PA toleriert sowohl extreme Kälte als auch höhere Temperaturen, was es zum Allrounder macht.
Wann ist Feuchtigkeitsaufnahme problematisch?
VERMEIDEN Sie PA bei:
Sehr hoher Luftfeuchtigkeit (>80%) dauerhaft
→ Problem: Maximale Feuchtigkeitsaufnahme, größte Eigenschaftsverluste
→ Lösung: Polypropylen wählen (0% Wasseraufnahme)
Direkter Wasserkontakt / Nassumgebungen
→ Problem: Schnelle Sättigung, Dimensionsänderungen
→ Lösung: Polypropylen oder Edelstahl
Präzisionsanwendungen wo 0,3-0,5% Maßänderung kritisch ist
→ Problem: Quellung beeinflusst Toleranzen
→ Lösung: Stahl (maßhaltig stabil)
Wechselnde Feuchtigkeit (50% → 90% → 30%)
→ Problem: Wiederholte Dimension-Zyklen, Materialermüdung
→ Lösung: Polypropylen oder Stahl
PA ist KEIN Problem bei:
Kontrollierter Innenraumklima (30-60% rel. Luftfeuchtigkeit)
- Normale Produktionshallen, Werkstätten
- Klimatisierte Fertigungsbereiche
- Standard-Industrieumgebungen
Nach Konditionierung bei konstanter Luftfeuchtigkeit
- Material stabilisiert sich nach 4-8 Wochen
- Eigenschaften bleiben dann konstant
- Keine weiteren Änderungen
Wenn hohe Festigkeit wichtiger ist als letzte Präzision
- Auch konditioniert: 145 MPa Zugfestigkeit (immer noch 4x höher als PP)
- 5.000 MPa E-Modul (immer noch 4x höher als PP)
Praxis-Tipp: Die meisten Industrieanwendungen (Produktionshallen mit 40-60% Luftfeuchtigkeit) sind für PA völlig unkritisch. Die konditionierten Eigenschaften sind immer noch exzellent.
Anwendungsbereiche: Wo PA die beste Wahl ist
Typische Anwendungen:
- Präsentationsdisplay
- Kassentisch
- Umkleidekabine
- Verkaufstheke
- Fachbodenregal
- Ladenregal
- Obst- & Gemüseregal
- Wandregal
- Lebensmittel- und Pharmaindustrie (Hygienic Design)
- Möbeleinrichtung
Warum PA hier ideal ist:
- Hohe Steifigkeit erhält Präzision der Maschinenausrichtung
- Verschleißfest bei häufiger Nachjustierung
- Dämpfend gegen Vibrationen
- 60% günstiger als Stahl bei 90% der Performance
Produktionstechnik & Fördertechnik
Typische Anwendungen:
- Anlagen- & Maschinenbau
- Pick-and-Place-Roboter
- Montagelinen
- Handling-Systeme
Vorteile:
- Hohe Tragfähigkeit für mittlere Lasten
- Geringes Gewicht vereinfacht Auf-/Umbau
- Verschleißarm bei 24/7-Betrieb
- Vibrationsdämpfend
- Kosteneffizient bei großen Stückzahlen
Kältetechnik & Tiefkühlanwendungen
Typische Anwendungen:
- Kühlraumregale und -gestelle
- Kältemaschinen und Kompressoren
- Tiefkühllager (-30°C)
- Outdoor-Installationen (Winter)
- Klimakammern
Einzigartiger Vorteil:
- Einziger Kunststoff mit Kältetauglichkeit bis -40°C
- PP wird bei -20°C bereits sehr spröde
- Stahl leitet Kälte (Kondensation, Vereisungsgefahr)
- PA bleibt schlagzäh und stabil
Praxis: In Tiefkühllagern übertrifft PA sowohl PP (zu spröde) als auch Stahl (Wärmebrücke, Korrosion durch Tauwasser).
Elektronikfertigung & Sauberre
Typische Anwendungen:
- Bestückungsautomaten (SMD)
- Prüf- und Testequipment
- Reinraum-Werkbänke
- Labor- und Messgeräte
Vorteile:
- Partikelarm (glatte Oberfläche)
- Reinraum-tauglich
- Bodenschonend
- Präzisionsmontage durch hohe Steifigkeit
Industrieumgebungen mit moderater Belastung
Typische Anwendungen:
- Werkbänke und Arbeitstische
- Regalsysteme
- Lagertechnik
- Büromaschinen (Drucker, Kopierer)
- Server-Racks und IT-Equipment
Warum PA statt PP oder Stahl:
- Höhere Lasten als PP möglich (3x Tragfähigkeit)
- Leichter und günstiger als Stahl
- Gute Allround-Performance
- Lange Lebensdauer ohne Wartung